當(dāng)前,氣浮機(jī)普遍采用鋼材作為主要材料,由于設(shè)備需長時(shí)間運(yùn)行,因此難以避免地會(huì)出現(xiàn)銹蝕甚至局部嚴(yán)重腐蝕的情況。常見的氣浮箱通常涂覆有富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆以及環(huán)氧面漆,且這些涂層的總厚度需達(dá)到或超過200微米的標(biāo)準(zhǔn)。盡管氣浮機(jī)主要由碳鋼打造,但碳鋼在歷經(jīng)數(shù)年的使用后,仍會(huì)不可避免地發(fā)生銹蝕。輕微的銹蝕或許可以修復(fù),但嚴(yán)重的銹蝕則可能導(dǎo)致設(shè)備直接報(bào)廢,并大幅度降低工作效率。
那么,針對(duì)氣浮機(jī)的防銹處理措施究竟有哪些呢?
碳鋼表面預(yù)處理:這包括拋丸、噴砂以及Sa2.5級(jí)別的除銹等工藝。
水下部件的涂層保護(hù):具體步驟為首先涂抹環(huán)氧富鋅底漆,隨后是環(huán)氧云鐵底漆,接著是第三層環(huán)氧瀝青底漆,最后以第四層環(huán)氧瀝青面漆收尾。
水上部件的涂層保護(hù):首先是涂抹一層環(huán)氧富鋅底漆,接著是第二層環(huán)氧云鐵底漆,最后是第三層氯化橡膠面漆。
對(duì)于氣浮機(jī)中的不銹鋼部件,在完成加工后,需對(duì)其表面進(jìn)行鈍化處理。在運(yùn)輸和安裝過程中,若鍍層受損,則需嚴(yán)格按照噴涂工藝進(jìn)行修補(bǔ),以確保其高品質(zhì)。氣浮設(shè)備的防腐工作旨在通過各種手段來保護(hù)易受腐蝕的金屬部件,從而延長其使用壽命。在氣浮機(jī)的防腐處理中,通常采用物理防腐、化學(xué)防腐以及電化學(xué)防腐等方法,但具體選擇哪種方法,需根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行正確操作。
本公司主營產(chǎn)品:氣浮,氣浮機(jī),淺層氣浮